高水头高转速抽水蓄能机组安装调试经验

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抽水蓄能机组水头和转速较高,目前我国抽水蓄能电站应用水头最高的已达到700m段,最高额定转速达600r/min。因此,输水系统及过流部件承受的水锤压力增加,要求机组的强度和刚度也相应提高,转动部件的离心力加大,使摆度或变形增加。现场发现及处理的问题充分得到证实,需对机组结构设计引起重视。

高水头高转速抽水蓄能机组安装调试经验

由于高水头运行引起顶盖变形、使摆度超标、密封渗漏等。因此设计顶盖时对刚度要有充分的余度。避免导叶大头下端挤压底环抗磨板而造成损伤。产生过大的水锤压力,过流部件(包括尾水门盖,直至通气门等)需牢固发生过大的水压演变成强大的气流,经过通气孔把进人门冲破。如某电站尾水锥管与上法兰存在焊缝缺陷,表面PT检测有裂缝,部分裂缝己贯穿。该焊缝高应力,承受振动载荷。经过分析为分包厂焊接质量问题造成。现场经过对焊缝进行刨削、磨去有缺陷的原焊缝,重新施焊,问题得到解决。

高水头高转速抽水蓄能机组安装调试经验

高转速发电电动机转子磁极不能按通常设计,固定需更牢靠,以防过速试验时发生扫膛事故。定子机座组合面是否需封焊,有待进一步研究。厂内应重视预装,以防引线错位等。某电站两台机组同时甩负荷试验,当转速上升到额定转速130%左右时,发电电动机转子磁级线圈(8mm厚铜板)各甩出(5-6)个。同时上,下导瓦摆度超标,使上导油盆磨擦上机架,组合螺钉切断,渗油而起火,二台发电电动机同时发生冒烟事故。由于厂家整体供货,现场只挂装。经吊出发电机转子,拆开检查,厂家分析主要原因是磁极设计和制造问题。

高水头高转速抽水蓄能机组安装调试经验

水力机械辅助设备管路系统应认真地进行管路水力计算,避免因如压力损失太大,流量太少而影响冷却效果,造成瓦温升高,或者发生因控制油系统油压太低,不能打开控制阀门而影响开停机速度和成功率。因高转速运行轴承油位抛物线曲率加大,轴承外侧油位会升高,油位信号器设计位置需相应抬高。如某电站水导油盆油温高达80℃,(最高为90℃),大大超过合同规定小于57℃要求。经过对其原因分析,是由于水导油路不畅,冷却效果不佳和转动油盆内筋板使油发热造成。瓦座现场增加钻、铣油孔,割除了转动油盆内筋板,减少因油路与筋板摩擦发热,使油温保持在53℃以下。

高水头高转速抽水蓄能机组安装调试经验

以上是小编对高水头高转速抽水蓄能机组一些安装调试经验的总结,希望各位专家多多指导交流!

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