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成败全产业链
三一重能之所以敢于降价，在于梁稳根坚守的的全产业链策略。
风机企业成本主要包括叶片、齿轮箱、发电机、回转支承、变流器、主轴等等，其中叶片、齿轮箱、发电机是采购的大头。
与金风科技、远景能源主司研发和组装不同，三一重能成立初始，梁稳根基于三一集团在工程机械领域的深厚积累，人才及供应链体系，提出打造“风电全产业链”的战略。
2017年以前，三一重能采取风机组核心零部件自产战略，除叶片、发电机外，还自产增速机、底架等零部件。
尽管魄力十足，但自产零部件却一度成为三一重能的“绊脚石”。2015 年、2016 年，三一重能外售的增速机、底架及轮毂故障频出，影响公司口碑，拖累新增装机量，还带来不菲的质保支出。
一般而言，风机合同通常约定风电机组需要稳定工作20年，因此产品质量对于风机企业的声誉与业绩至关重要。但风电机组工作环境通常较为恶劣，风机质量问题时有发生。
2017年－2020年9月，三一重能上述缺陷产品产生的质保支出合计高达6．02亿元，占公司期间营业收入的6．6％。
尽管出现了质量问题，但在梁稳根心中，风电业务的地位并未因此降低。据悉，2016年元旦期间，三一集团召开董事会扩大会议，提出“要毫不动摇地将装备制造打造成世界级品牌。同时，也要毫不动摇地将新能源打造成世界级品牌。”梁稳根表示，三一重能就是承载三一“新能源”发展方向的核心抓手。
2017年，梁稳根选择壮士断腕，除了叶片和发电机外，其余零部件均停止自产，转为外购。与此同时，与Aerodyn公司合作，陆续推出了多款适用于超低风速区域的2．X和3．X机型；与Wind－novation公司合作，完善了叶片设计能力。
相比核心零部件依赖外购的竞争对手，三一重能不仅能够实现自给自足，其叶片还可对外销售。2020年，其叶片销售额为8735．7万元，占总营收比例为0．95％。
自产核心零部件，降低了外购成本，提升了盈利能力。2017－2020年，三一重能的毛利率均高于主要竞争对手。
而且，在疫情和抢装潮重叠的2020年，许多企业因零部件供应不畅，导致订单流失。而三一重能不仅没有遭受太多影响，反而成为最大受益者。毕竟2020年的风机市场，“谁有货谁就有订单”，三一重能就是以保障供货而胜出。
