抽水蓄能电站机电设备安装工程与常规电站比较，不同之处，特点比较突出。蓄能电站的电气设备，监控系统，辅助设备及管路系统等均比较常规电站多而复杂。针对某抽水蓄能电站而言，这些设备主要早些年由国外厂商制造供货，现慢慢由国内厂商制造供货，协调工作量均大而难。
由于蓄能电站设备的运行工况复杂，受力条件更差，要想到达高质量的建设项目的，对设计、制造、安装、监理等后面的要求更高，难度也更大，只有参建各方的共同努力，才能实现按期达标投产，国内一流的建设目标。
针对机组而言，在容量和工作条件相同的情况下，蓄能机组转轮比一般混流式水轮机转轮要大，前者约为后者的1.3—1.4倍，以适应水泵工况抽水运行的需要。由于水泵水轮机在水泵工况运转时易发生气蚀，因此水泵水轮机的安装高程一般是根据水泵工况的气蚀特性来决定的，故安装高程较低。水泵水轮机抽水时，顶盖压力将比发电工况大，所以要求顶盖的强度与刚度较大。由于转轮径向流道较长，故飞逸转速较低，一般只为额定转速的1.3—1.6倍。水泵水轮机在水泵工况运转时，为了减少起动阻力距，起动前必须首先通入压缩空气，将转轮区域的水压在转轮以下，使转轮在空气中旋转，CP转P过程回水排气，使水面上升，待转轮室形成水压后再打开导叶，进入抽水工况。
对机组一些结构要求高，由于抽水蓄能机组均按水泵工况确定吸出高度，一般淹没深度较深，（如某蓄能电站吸出高度约Hs=60m）工作密封承受的最大尾水压力较大，机组主轴密封往往易出现大量漏水，对该部分的制造质量及安装条件要求较高。发电电动机的推力轴承，不同于常规机组，具有要求双向旋转、工况转换频繁、增减负荷迅速等特点，是发电电动机能保证安全运行的重要部位，对它的结构冷却方式都至关重要。发电电动机的冷却措施采用无外加通风机径、轴向混合通风。另外蓄能电站的水泵水轮机球阀和导水机构密封的可靠性，要充分予以保证，因为过大的漏水量常使（水泵工况）转轮上在作用着很大的不稳定的水阻力矩，给同步并列带来很大困难，这是常规机组没有的特点（对转轮室水位被压低后，水泵工况启动而言）。
调试比常规机组工况多。机组运行工况一般有5种，水泵工况，水轮机工况、水泵方向调相、水轮机方向调相和调停，所以复杂费时。水泵水轮机调速器比常规机组调速器增设水泵工况按扬程调节导水叶最优开度装置，对蓄能机组调试前须解决上库蓄水问题，水泵工况启动比较复杂，需要增设辅助起动设备，通常采用的有静止变频启动装置（SFC）和背靠背起动。混流式水泵水轮机大都在变水流和变扬程的工况区域运转，其运行效率一般比混流式水轮机要低，而在水泵工况时，由于转轮出口装设有可调节的导水机构，它可以保证在变扬程和变流量的情况下，具有较普通离心式水泵高的效率。
以上是针对某抽水蓄能电站机电设备安装特点进行了介绍，每个抽水蓄能电站水头容量不一样，主机厂家不一样，还有具体的不同点和特点，但均大同小异，希望能给行业一些朋友带来帮助。
